脫硫脫硝羅茨風機簡述風機保險燒掉的原因
瀏覽：1814次 發(fā)布日期：2021-07-01 字號：大 中 小
羅茨風機造成保險燒掉肯定是電流過大。那么造成脫硫脫硝羅茨風機電流過大的原因可能是哪些呢。很多同行的朋友會問道風機各部位潤滑油是不是沒有了，其實也不是這方面的原因，羅茨風機要定期保養(yǎng)的，缺油狀態(tài)下工作，摩擦會增大，增大電機負荷，從而導致電流過大。風機出風是否通暢。如果風排不出去，壓力會上升，同樣增大電機負荷，從而導致電流過大。風機自身質量問題，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。蒸汽壓力偏低及壓力波動均對真空泵的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力,但所用真空泵結構設計已定型,過多提高蒸汽壓力并不會增加抽氣量及真空度。
在不停爐處理葉片磨損引起的振動，磨損是風機中常見的現(xiàn)象，風機在運行中振動緩慢上升，一般是由于葉片磨損，平衡破壞后造成的。此時處理風機振動的問題一般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風機的特點，經過多次實踐，總結了以下可在不停爐的情況下對風機進行動平衡試驗工作。在機殼喉舌徑向對著葉輪處加裝一個手孔門，因為此處離葉輪外圓邊緣距離近，只有200多，人站在風機外面，用手可以進行內部操作。風機正常運行的情況下手孔門關閉。振動發(fā)生后將風機停下，單側停風機，將手孔門打開，在機殼外對葉輪進行試加重量，風機找完平衡后，計算應加的重量和位置，對葉輪進行焊接工作。在實際工作中，用三點法找動平衡較為簡單方便。
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